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    1. 網站首頁>產品系列>防腐涂料及地坪涂料

      祥和牌XHDAC029型無機硅酸鋅底漆

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      產品簡介

      祥和牌XHDAC029型無機硅酸鋅底漆

      1 前言

      這是祥和涂料磷化(成都)總部下屬的專業公司,在引進技術的基礎上研制生產的高科技產品。由烷基硅酸酯、超細鋅粉、顏料和添加劑等組成的雙組分無機硅酸鋅車間底漆。

      2 適用范圍

      用于造船廠、重型機械廠、鋼結構等鋼材預處理流水線的車間底漆,亦可用于儲罐、海上平臺、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、橋梁、大型鋼鐵結構作高性能防銹底漆之用。    

      3 主要特點

      3.1 具有電化學保護作用,根據鋅比鐵活潑,電位比鐵更負的機理,以大量的高純度超細鋅粉為防腐顏料,使鋼鐵在電解質溶液中,涂層即使局部受到損壞,由于鋅作為犧牲陽極,而使鋼鐵得到保護,防銹性能優異。

      3.2干燥速度快,只需很短的時間即能搬運和堆放。

      3.3具有優異的焊接性能和切割性能,優異的耐沖擊性能,優良的耐磨性和中等的柔韌性。

      3.4耐高溫性能好,漆膜可經受400℃的高溫,是一種性能優異的高溫底漆。焊接切割時燒損面積小。

      3.5耐油、耐溶劑性能好,對多種石油產品、有機溶劑作用穩定。    

      3.6施工簡單,具有優良的低溫固化性能。       

      4 技術參數

      分類

      項    

      技術參數

      檢測標準

      理  化  性  

      配比(甲:乙,重量比)

      2:1

      施工時限(20℃),h

      4

      涂層外觀

      正常

      干膜厚度,μm

      30~40

      GB/T 1764-1989

      干燥時間(23±1℃,

      相對濕度55±5%),min

      表干

      5

      GB/T 1728-1989

      實干

      60

      理論消耗量,kg/m2

      0.23~0.27

      施工方法

      高壓無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂

      閃點(℃)

      甲組份(鋅粉漿)13

      乙組份(主 劑)13

      涂層性能

      附著力(劃格法),級  

      2

      GB/T 9286-1998

      耐鹽水性(15%NaC1,48h

      涂層無變化

      GB/T 1763-1989

      耐溫性(400℃,24h

      涂層無變化

      GB/T 1735-1989

      5 施工方法

      5.1 無機富鋅底漆的使用壽命和防腐效果,在很大程度上取決于施工前的表面處理質量。因此,用本底漆作防腐的鋼鐵表面,最好經過噴砂或拋丸處理達到國標Sa2.5級,除銹后進行必要的清理,保持表面干燥,并在4小時內涂裝。

      5.2  在使用本底漆時,須先把漆料攪拌均勻,然后再將甲組份(鋅粉漿)乙組份(主劑)按2:1比例混合攪拌均勻。配制時應將甲組份(鋅粉漿)乙組份(主劑)里加入,同時攪拌。如采用噴涂施工,則需用70目左右濾網過濾。在施工過程中,要注意攪拌,防止鋅粉產生沉底現象。

      5.3  作常溫防腐涂層時,能與氯化橡膠、環氧、環氧瀝青、瀝青系、聚氨酯、乙烯等體系的涂料配套使用。但不能與油性、醇酸、聚酯類油性漆配套使用。

      5.4  作高溫防腐涂層時,可與有機硅高溫涂料、無機鋁粉高溫涂料等面漆配套。

      5.5  涂裝下道油漆之前,XHDAC029無機鋅底漆的漆膜必須完全固化,否則將會影響層間附著力。最短涂裝間隔8h以上,涂漆前以布蘸XHDAC029稀釋劑擦拭XHDAC029 漆膜表面 ,以確定是否完全固化。如有鋅粉溶解在布上,表示漆膜尚未完全固化,須繼續干燥;在相對濕度低于70% 時,可在漆膜上灑水,以使漆膜固化; 干燥至布上無色(不溶解)為止,表示漆膜已固化完全,方可進行下道漆的涂裝。最長涂裝間隔無限制,但在復涂前必須清除鋅鹽,否則將會影響漆膜的層間附著力和保護效果

      5.6施工條件:可在-20℃至50℃的氣溫下進行施工;底材溫度過高時(≥40℃)必須使用噴槍進行施工,但底材溫度不得超過60℃;為避免干噴必須加XHDAC029稀釋劑調節至不干噴為止;底材溫度須高于露點以上3℃;相對濕度不大于85%

      5.7涂裝方法

      5.7.1無氣噴涂:XHDAC029稀釋劑用量0~10%(以油漆重量計),噴嘴口徑4~5mm ,噴出壓力約15Mpa,注意防止干噴。

      5.7.2空氣噴涂:XHDAC029稀釋劑用量0~10%(以油漆重量計),噴嘴口徑2.0~2.5mm ,空氣壓力  0.3~0.6MPa,注意防止干噴。

      5.7.3滾涂/刷涂(大面積涂裝不推薦,只能用于小面積修補): XHDAC029稀釋劑用量0~5%(以油漆重量計)

      5.8  若涂料太稠,可用配套液料稀釋,禁止用水稀釋。

      5.9 在切削或焊接時,必須用通風面罩、靜電口罩及輕便自提式抽風裝置聯合保護,以防氧化鋅煙霧中毒。

      5.10 工具清洗:XHDAC029稀釋劑

      5.11 注意事項

      5.11.1氣溫30℃以上施工時,為防止干噴加入0~10%的XHDAC029稀釋劑是需要的;

      5.11.2當干膜厚度低于要求并需要重涂一道XHDAC029無機鋅底漆時,應以30% 的XHDAC029稀釋劑將XHDAC029稀釋后進行重涂,以增加漆膜的層間附著力;

      5.11.3為防止針孔腐蝕及下道漆產生氣泡,必須使用祥和牌環氧封閉漆或以祥和牌環氧云鐵防銹漆,對XHDAC029無機鋅底漆進行封閉;

      5.11.4其它涂裝注意事項詳見《涂裝和維護注意事項》。

      6  包裝貯存

      甲組份(鋅粉漿)20 kg桶裝,乙組份 (主劑) 10 kg桶裝,稀釋劑13kg桶裝。貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處。在運輸和貯存過程中切忌碰撞、日光曝曬、雨淋和靠近明火。

      7  衛生與安全

      7.1施工場所應提供足夠的通風,避免吸收溶劑揮發氣體和漆霧,皮膚與五官不得接觸本品,如接觸應用大量水清洗,再用適宜的洗滌劑或肥皂和水清洗。

      7.2施工現場應采取可靠的安全防范措施,禁止一切火星、明火,嚴禁吸煙。

         


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