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      祥和牌XHDAC101型乙烯基酯重防腐涂料

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      產品簡介


             祥和牌XHDAC101型乙烯基酯重防腐涂料

      1  前言

      這是祥和涂料磷化(成都)總部下屬的專業公司,在引進技術的基礎上研制生產的高科技產品。它是由進口高效的乙烯基酯樹脂為成膜物質,加入耐熱、耐強腐蝕類顏填料、助劑、溶劑等,經先進工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料,底漆為XHDAC101A型、面漆為XHDAC101C型、清漆為XHDAC101D型、封閉底漆為XHDAC101E、界面膠為XHDAC101F型。

      2  適用范圍

      2.1  適用于冶金、熱電、化工、污水處理、造船、醫藥、造紙、食品、石油、鋼鐵等行業的高溫爐(設備)、煙囪、煙道、造粒塔、脫硫塔、儲罐、貯槽、酸堿池、地坑、電解槽池、污水池槽、洗滌器、排氣管、熱風爐等設施設備的內壁耐腐蝕防護。

      2.2  用于鋼結構、工業設備、公共設施、工業建筑物等表面耐強酸、耐強堿、耐強氧化物等防腐蝕保護。還可用于做耐酸磚、碳磚(耐 HF )等板材地襯里層。

      3  主要特點

      3.1 超強耐蝕性能。具有極好的耐高濃度酸、堿、鹽,以及耐沸水、耐油等性能

      3.2  長效耐濕熱性能好具有良好的長期耐濕熱、耐鹽霧、耐一氧化碳、二氧化硫等腐蝕性干熱潮濕氣體。

      3.3  建議長期使用溫度不超過150

      4  技術參數

      項    

      技術參數

      檢測標準

      底漆

      面漆

      清漆、封閉底漆、界面膠

      在容器中的狀態

      攪拌混合后,無硬塊,呈均勻狀態

      施工性

      刷涂無障礙

      粘度(涂-4杯,23℃),s

      80

      80

      40

      GB/T 1723-1993

      細度,μm    

      60

      50

      ――

      GB/T 1724-1979

      固體含量,%  

      60

      55

      55

      GB/T 1725-2007

      干燥時間(23℃),h

      表干4,實干24

      GB/T 1728-1989

      附著力(劃格間距1mm),級≤

      2

      GB/T 9286-1998

      耐彎曲性,mm  

      3

      GB/T 6742-1986

      漆膜外觀

      鐵紅色,平整

      各色,平整

      平整

      耐氫氧化鈉(10%,23℃,7d

      不起泡,不脫落,不生銹

      GB/T 1763-1989

      耐鹽酸(10%,23℃,7d

      不起泡,不脫落,不生銹

      耐硫酸(10%,23℃,7d

      不起泡,不脫落,不生銹

      5  施工方法

      5.1  配制方法:將漆料徹底攪拌均勻至桶底無沉積物,然后按甲組分:乙組分為100:1.5~2.5(重量比,根據施工環境溫度條件可以適當調整)的比例加入專用固化劑并攪拌均勻,混合均勻后熟化約2分鐘即可施工。若確實太稠可加祥和牌XHDAC101型涂料專用稀釋劑,其用量一般≤5%。

      5.2  表面處理要求:涂裝金屬表面時,除銹達到國標Sa2.5級或St3級,除銹完畢的表面須進行必要的清理,且在不超過4小時內涂裝祥和牌XHDAC101F型界面膠。涂裝混凝土時,基層保養須超過28天,基底含水率≤8%,將表面之疏松層、水泥漬、石灰膜等異物除掉,并將不平整處磨平整,用專用工具或吸塵器將表面清潔干凈;涂裝時應先用祥和牌XHDAC101E型乙烯基酯封閉底漆對混凝土基層進行封閉。

      5.3  使用期:配制好的涂料,建議在30分鐘內用完,乙烯基酯涂料的使用期短,一次不能配制太多(建議一次配制約3kg),一般采用少量多次配制,以免膠凝浪費,切忌將未用完的涂料倒入原漆桶中。

      5.4  涂裝方式:無氣噴涂、刷涂、滾涂。

      5.5  涂裝間隔:涂裝間隔時間10~24h,最好在底漆或界面膠實干后立即涂裝面漆。

      5.6  涂裝環境:本品最佳施工環境溫度為15~30℃,相對濕度不大于80%,底材溫度應高于露點3℃,當施工環境溫度低于10℃時,應采取加熱保溫措施,但不得采用明火或蒸氣直接加熱。施工時,本品溫度不應低于15℃。

      5.7  理論涂布消耗量:如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響,一般消耗涂料量為0.20kg/㎡,一道的干膜厚度約為40~50μm。

      5.8  工具清洗:可用XHDAC101型專用稀釋劑清洗。

      5.9  最后一道面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用。如果環境低于15℃時,應適當延長。

      5.10  其它涂裝注意事項詳見《涂裝和維護注意事項》。

      6  包裝儲存

      6.1  包裝:涂料每桶凈重20kg,清漆和稀釋劑每桶凈重15kg,固化劑每桶凈重5kg、25kg

      6.2  貯存和運輸:屬易燃品,貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處,主料與固化劑應隔離存放,存放溫度不高于30℃。6月至9月期間最好避開日照時間運輸,切忌碰撞,嚴禁主料與固化劑直接接觸。

      6.3  有效期為一年,超過有效期,經重新檢驗合格后仍可使用。

      7 衛生與安全

      7.1  施工場所應清潔、干燥、通風良好,避免吸收溶劑揮發氣體和漆霧,皮膚與五官不得接觸本品,以防中毒,如接觸應用大量水清洗,再用適宜的洗滌劑或肥皂和水清洗并酌情就醫。

      7.2  施工現場應采取可靠的安全防范措施,如防火、防爆、防水、防塵,禁止一切火星、明火,嚴禁吸煙。

      7.3  本品廢料、清洗劑及廢水請勿倒入水溝、水源及土壤,須按國家有關法規處理。



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